精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式的研究和总结，于1990年提出的制造模式。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”。
精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。
精益生产管理思想最终目标就是发挥团队的主观能动性，通过消灭生产中的一切浪费来实现成本的最低化，实现企业利润的最大化。
吉象木业作为中国最知名的MDF和地板供应商，一直在经营理念，管理系统和技术能力上走在同行业的前列。2007年，吉象木业旗下湖北吉象公司率先在同行业中引进精益生产系统。通过开展TPM活动（全员生产力维护），全面推行精益生产理念。通过持续的开展预防维护活动，现在湖北吉象的OEE（Overall Equipment Efficiency设备综合效率）水平维持在90%到92%之间，远远高于世界级水平85%。
认真，第一步就做好，每一步都正好。吉象木业的价值观就充分体现了精益生产的精髓。
不动摇，不松懈，不折腾，用正确的方式去做正确的事，这就是我们吉象木业一贯坚持的管理理念，也是精益生产管理的最高境界。
2008年，吉象木业和亚洲创建两大集团正式合并成为亚洲木业集团，2009年初，亚洲木业正式在亚洲创建旗下三个工厂全面推行精益生产，这次综合Kaizen(日文：持续改善)，TPM（Total Productive Maintenance全员生产维护）和TQM（Total Quality Management全面质量管理）等诸多管理理念的诸多优点，结合成全员生产力提升（Total Productive Improvement）的精益工具，在各个工厂管理团队的同心协力下，在不久的将来，必将会使亚洲木业的运营绩效更上一层楼！
今年，受国际金融危机的影响，国内市场和出口市场需求减少，木业市场受到重大冲击。有人已经大呼“冬天来了”的口号。面对资源短缺、市场疲软、产品积压、出口受限等众多挑战，我们亚洲木业急需调整思路，努力实现转变。全面推行精益生产，将是我们亚洲木业实现转变，战胜困难的有力武器。
英国诗人雪莱说过：冬天已经来临，春天还会远吗？
我们亚洲木业人有信心，有实力，有豪气的说：冬天已经来临，春天不会遥远。因为我们相信，我们亚洲木业通过全面推行精益生产，在不远的将来，一定能够做大做强，用自己更坚实的竞争力迎接木制品板材和地板行业的整合，迎来充满生机和前程似锦的春天。
